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Escrito por LRM Consultoria Logistica   

Almacenes de distribución: Apuesta por capital humano, automatización u outsourcing.

Transcripción de un debate entre profesionales del sector logistico sobre estos tres conceptos en el grupo Proyectos y Consultoria Logistica :

Alberto:

En los almacenes de distribución para producto terminado nos encontramos con distintas filosofías en la dinámica de ejecución de sus procesos.
Encontramos distribuidores que apuestan por capital humano en todos los procesos; empezando por la entrada de mercancía con personal para chequeo y control cuantitativo y cualitativo, continuando por la ubicación en estanterias manuales o estructuras para ubicación de palets y finalizando por el proceso de picking y control siguiendo líneas de albarán impreso, con expedición de los mismos para su salida.
La apuesta por capital humano para la dinámica de almacén presenta inconvenientes a saber:
- Gasto de contratación de personal: salarios, incentivos,impuestos por trabajador e indemnizaciones.
- Ausentismo de personal: A considerar a la hora de planificar el trabajo en función de los niveles de servicio definidos y pactados con los clientes.
- Aumento de incidencias en los envíos por error humano por los problemas que supone un picking con albarán impreso.
Debemos también considerar derechos de los trabajadores como vacaciones; así como la motivación del personal.
La ventaja que encontramos en esta filosofía se resume en una inversión moderada, ajustando la plantilla a las necesidades del almacén, en virtud de un sistema de ubicación por clasificación ABC de productos en espacios de rápido y fácil acceso.
Por otra parte nos encontramos almacenes de distribución que apuestan por la automatización mayoritaria o total en la ejecución de sus procesos. Desde el chequeo de mercancía entrante a través de lectura de códigos por palet o unidades procesada de manera automatizada, hasta la expedición de los pedidos en la zona de salida a cargo de cintas automáticas dirigidas por ordenadores centrales; pasando por el proceso de picking de forma virtual por número de pedido y/o albarán gracias a los almacenes con sistemas rotativos horizontales o carruseles,como por almacenes verticales ( megalift o paternoster ). La automatización presenta las siguientes ventajas:
- La máquina no presenta ausentismo, si bien se estropea y precisa de tiempos para su reparación.
- No tiene vacaciones, si bien está sujeta a mantenimiento con los tiempos que precise para su chequeo obligado.
- Reduce o anula las incidencias por pedidos mal enviados en cantidad o referencias solicitadas por cliente y ayuda en la imagen del distribuidor en cuanto a al nivel de servicio pactado.
- Reduce también la plantilla necesaria en almacén hasta en un 80 por ciento con la mejora en los costes anuales que se derivan.
- Optimiza los tiempos de preparación hasta alcanzar 200 líneas a la hora por operario.
Como principal inconveniente comentar una inversión inicial importante frente a la dosificación de gastos por salarios y añadidos de la plantilla en personal.
Por último y no por ello menos importante, se sitúa la opción de externalizar el almacén y distribución a empresas especialzadas en esta modalidad de outsourcing para la logística. En estos casos las empresas deben evaluar si pertenece a su core business ( corazón de su negocio ) y buscar para ello un operador logístico profesional en la gestión de documentación, preparación de pedidos con optimización de tiempos y envíos en tiempo; así como calidad en la tramitación de devoluciones por parte de clientes. Estos operadores ayudan en el aumento de rentabilidad para su cliente por la calidad del servicio y eliminan costes por personal y almacenaje al cubrirlos por su parte.
Me gustaría saber vuestra opinión al respecto como profesionales de la logística en todos sus ámbitos sobre la apuesta por almacenes de distribución basados en capital humano o automatizados, como también en lo referente a la externalización del servicio de almacén.

Javier:

La automatización no es la panacea y no evita la totalidad de los errores. La ROBOtización muchas veces se basa en hacer las mismas cosas que hacemos hasta ahora igual de mal, pero mucho más rápido, pero cuando automatizamos nos quedamos más anchos que largos. No es que sea enemigo de la automatización, pero no creo demasiado en ella porque no siempre es posible.
El outsourcing está bien, pero si se hace adecuadamente: cuaderno de cargas, contrato, etc.
Son muchos los factores a considerar.


Marina:

Dicen que lo mejor es enemigo de lo bueno. Estoy de acuerdo con Javier con que la automatización no es la panacea. Me parece que estamos hablando de tres cosas: manual, automático o outsourcing. Al final creo que lo importante es mirar a los resultados que queremos obtener y elegir lo más conveniente en cada caso. Habrá actividades que es mejor ejecutarlas con equipo humano, otras claramente automatizables y por último otras que haya que dejar en manos de especialistas y externalizarlas.
Muchas empresas que se dejan llevar por modas y por lo que hace el vecino, deciden abordar inversiones millonarias para automatizar, si haber hecho un business case previo en condiciones.
Respecto al capital humano, la clave está en la cultura de la empresa y el estilo directivo. Hay ejemplos de compañias con bajo absentismo y alta productividad y otras que son todo lo contrario, y en ambas se cobran salarios similares ¿porqué será? Son personas trabajando con otras personas dirigidas por otras personas...ahí lo tienes

Pablo:

Hola a todos,

Interesantes las aportaciones que habéis incluido y a las que me gustaría seguir sumando, modestamente las mías.
En mis treinta años de experiencia he vivido todo tipo de modelos y he liderado y participado tanto en proceso s de automatización, como de externalizacion parcial y total, por tanto, la cuestión es ¿Cual es la estrategia de la Empresa ó incluso me atrevo a decir su necesidad?, ya que según se responda a esta pregunta, las soluciones y planteamientos pueden ser muy diferentes.
Como bien ha matizado Alberto, los centros de Distribución están normalmente muy manualizados, y os sorprendería en porcentaje de ellos que todavía ni siquiera trabaja con código de barras en tu trazabilidad por lo que la componente humana se hace muy necesaria, ni que decir digo sobre automatización!!.

Por otro lado existen empresas, pero en un mayor entorno industrializado, que apuestan por la combinación de las dos formulas, es decir, por una parte tienen claro que hay que realizar inversiones en automatizar procesos y mejorar productividades, calidad, etc., sin que ello merme en una mayor rentabilidad total, y si se externaliza la operativa ó proceso de fabricación, etc., ya que al final, por no decir lo primero es maximizar la marginalidad y variabilizar lo más posible los costes, siempre adaptados a las necesidades.
Es claro y evidente la fluctuación de los mercados y la ley de oferta y demanda, por lo que la externalizacion, se ve como una soluciona a esta fluctuación y en este sentido España todavía va muy a la cola en comparativa al resto de Europa, por ello, la externalizacion de servicios, gestión de almacenes en especial, etc. es un sector dinámico con buen futuro y de apuesta actualmente, doy fe.

La solución no es siempre la automatización, (aunque si para los trabajos penosos, duros y excesivamente rutinarios), ya que si esta no esta justificada ó especialmente rentabilizada a medio plazo, se convierte en una inversión sin ROI, como casi siempre en la vida, el equilibrio y seguramente un análisis detallado de cada caso, nos permitirán saber escoger la mejor solución para cada modelo, pero me atrevería a decir, que seguramente la combinación de los dos factores es la clave del éxito.

Lorenzo:

Como comenta Marina, en este debate se está discutiendo sobre Automatizar, externalizar o continuar trabajando de forma manual. Esto debe de ser planteado tanto para los procesos de fabricación, como para los procesos de almacenaje / preparación de pedidos y los procesos de transporte / distribución. En función de la estrategia de la empresa, de su core-business y de la oferta de externalización existente, la solución adoptada para cada proceso será diferente en cada caso. Por ejemplo, Inditex externaliza la fabricación, pero no el proceso de almacenaje y preparación de pedidos. Otras empresas como Danone o Nivea realizan su propia fabricación y externalizan el almacenaje y la distribución. Coca-cola tiene externalizado tanto la fabricación como el almacenaje y la distribución, focalizándose únicamente en el diseño de producto y en el marketing (ahora están cambiando esta estrategia y comprando a las embotelladoras). Una última consideración/ejemplo es matizar que no todo el proceso tiene que ser externalizado, en fabricación es muy común externalizar la fabricación de ciertos componentes y únicamente realizar el montaje del producto final.

En mi opinión la pregunta ¿Automatizar o externalizar? no tiene mucho sentido, ya que son conceptos diferentes, que persiguen objetivos diferentes y que no son excluyentes (no es o una cosa o la otra). De hecho, cuando externalizamos, la posibilidad de automatizar o seguir trabajando de forma más manual sigue teniendo que ser analizada. Poniendo como ejemplo, el caso de las operaciones de almacenaje y preparación de pedidos, no es lo mismo una externalización de una pyme, que probablemente se hará en un almacén muticliente de un operador logístico, que un proyecto de una gran empresa donde habrá que buscar o diseñar un centro dedicado y decidir que automatización será necesaria.
Alberto ha comentado muy claramente las diferentes consideraciones (ventajas/inconvenientes) de trabajar de una forma manual o de automatizar. Yo creo que el trabajo manual debe ser siempre el punto de partida, ya que en la mayor parte de los casos es como empiezan a trabajar todas las operativas. Hay que tener muy claro los procesos a realizar y su análisis de las 5 Ms, que Mano de obra requieren, que Maquinaria, que Materiales, que Métodos/procedimientos y que Medidas (indicadores de coste, calidad, eficiencia…). A partir de ahí:

RAZONES PARA AUTOMATIZAR

- Reducción de costes (por pieza preparada)
- Mejora de la calidad y fiabilidad del proceso
- Aumento de la flexibilidad cuando hay cargas muy variables.
- Disminución del tiempo de respuesta
- Mejora de la ergonomía



RAZONES PARA EXTERNALIZAR


* Pasar de costes fijos a variables

* Disminución del riesgo y aumento de la rentabilidad (al invertir menor capital)

* Aligerar la estructura de la empresa.

* Reducción de costes (no siempre se consiguen siendo a veces incluso más caro)

* Mejora de la calidad / nivel de servicio

* Otros: Expansión a nuevos mercados, oferta de nuevos productos...

(Ver estudio de capgemini sobre externalizacion: http://www.lrmconsultorialogistica.es/blog/feed/9-articulos/58-externalizacion-logistica-opereraciones-operador-logistico.html )

Todos los puntos pueden ser acumulativos y al final no hay formulas mágicas, son los números los que objetivamente deben justificar las decisiones adoptadas. Estoy muy de acuerdo con lo comentado por Pablo, en la mayoria de los casos, la solución más adecuada será una combinación.

TAGS: capital humano -  RRHH - Recursos Humanos -automatizacion -  Mecanizacion - Robotizacion -externalizacion centros almacenes distribucion - outsourcing


FUENTE: Proyectos y Consultoria Logistica 


 Blog Logística
LRM consultoría logística. Sección Consultoria 
 
Última actualización el Viernes 16 de Abril de 2010 07:29
 

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